C.Hilzinger-Thum





      Общи технически указания за употреба

Представените шайби, четки и колела в нашият каталог представляват една извадка от цялостните ни възможности за доставка.

Описаните характеристики на отделните инструменти са сравнително кратки, тъй като подбора на инструмента зависи от редица фактори:
- Състояние на суровият материал преди и след шлифоване, формата на обработваният детайл, вида на метала, пастите, натиска и крайното качество на обработваните повърхнини са от значение за избора на най-добрия съответстващ инструмент.

- Когато получим информация по Ваше задание за оборотите и вида на Вашата машина, външен, вътрешен диаметър и ширина на желаният инструмент, ние ще Ви направим подходящата оферта.


Основни критерии за подходящ инструмент
Основни правила при използване продуктите на Хилцингер - шайби, четки, полиращи пръстени от сезал, памук или нетъкани материали и по принцип при всеки тип полиршайби са:


- Колкото по-твърди и плътни са всички видове шайби - с повече шевове, с повече фалтове, импрегнирани, толкова по-голямо и по-бързо ще е отнемането на метал, на изравняване повърхността на плоски детайли (готварски съдове, ламарина, тръби).

- Колкото по-гъвкав и рехав е инструмента, толкова по-меко и финно ще бъде обработен детайла. такива се използват при детайли с изразени контури (арматура за вода, обкови, детайли от благородни метали).

- Шлифованите и полирани повърхнини са не само по-красиви, но са и по-трайни и стабилни.

Препоръчваме да използвате следната таблица след като проверите оборотите на Вашите машини. Правилният избор на точният диаметър на инструмента Ви спестява високи разходи чрез минималното му износване. Колкото по-голям диаметър на шайба се подбира, толкова е по-рентабилно нейното използване.

Икономическите тънкости при шлайфането и полирането се основават на преценките от опитите. В зависимост от вида и формата на заготовката промените на инструмента са наложителни и възможни.


      Таблица за определяне на скорости


 Външен диаметър в мм
об/мин 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 1000
300











15.7
600






11.0 12.6 14.1 15.7 18.8 31.4
800




10.5 12.6 14.6 16.7 18.8 20.9 25.1 41.9
1400

11.0 12.8 14.7 18.4 22.0 25.6 29.2 33.0 36.6 44.0
1600

12.6 14.7 16.8 20.9 25.1 29.3 33.4 37.6 41.9 50.2
1800
12 14.2 16.5 18.9 23.5 28.2 33.0 37.6 42.4 47.1 56.4
2000 10 13 15.7 18.4 21.0 26.1 31.4 36.4 41.8 47.1 52.4

2200 12 14 17.2 20.0 23.0 28.8 34.5 40.3 46.0 51.8 57.6

2400 13 15 19.0 22.0 25.1 31.4 37.6 44.0 50.0 56.5


2600 14 17 20.4 23.8 27.2 34.0 40.8 47.6 53.2



2800 15 18 22.0 25.6 29.3 36.6 43.9 51.3 58.4



3000 16 20 23.8 27.5 31.4 39.2 47.0 55.0





 Периферна скорост в м/сек


      Икономични скорости на работа (Средни стойности)

Шлайфане
приблизително 30 м/сек - 10% + 20%
Почистване на осенъци сухо
приблизително 15 м/сек ± 10%
Почистване на осенъци мокро
приблизително 25 м/сек ± 10%
Матиране
приблизително 15 м/сек - 15% + 10%
Полиране на метали
приблизително 36 м/сек ± 15%
Полиране метали със силни контури (Вентили)
приблизително 15 -25 м/сек ± 10%
Полиране пластмаса, лак и дърво
приблизително 15 м/сек ± 10%

Колкото е по-висока скоростта на въртене на диска, толкова по-трудно и по-малко гъвкав е той.
Големият натиск при работа и високите обороти водят до запалване на диска и прегряване на обработваният детайл.


АСОРТИМЕНТ

Контактни валове, колела и ролки
Дискове,четки за почистване на осенъци
Абразивни дискове
Абразивни дискове от нетъкан абразивен материал
Дискове за полиране от сезал
Дискове за полиране от плат
Екипировка